Reactor Encamisado Serie RE-400

El reactor encamisado RE-400 está fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 316, con un espesor de pared de 8 mm en el cuerpo principal y 6 mm en la camisa de calentamiento. La capacidad nominal de 400 litros permite operar lotes de hasta 320 litros efectivos, dejando el volumen de seguridad para la expansión térmica del fluido.

El sistema de agitación incluye un impulsor de turbina de palas inclinadas, accionado por un motorreductor de 5.5 kW con variador de frecuencia. La velocidad de agitación se ajusta entre 30 y 180 RPM, dependiendo de la viscosidad del producto. El sello mecánico es de tipo doble con lavado por fluido externo, apto para trabajar con compuestos corrosivos sin riesgo de fuga.

La camisa de calentamiento está diseñada para fluidos térmicos como aceite diatermico o vapor saturado hasta 16 bar. El coeficiente de transferencia de calor estimado es de 450 W/m²K en condiciones nominales, con una superficie de intercambio de 3.2 m². La conexión de entrada y salida de la camisa utiliza bridas ANSI de 2 pulgadas clase 150.

Condiciones de operación

El RE-400 soporta temperaturas de hasta 350 °C en el interior del reactor y presiones de diseño de 16 bar. La presión máxima de trabajo permitida es de 12 bar a 300 °C, según el código ASME Sección VIII División 1. Para aplicaciones con fluidos altamente corrosivos, se recomienda mantener la temperatura por debajo de 280 °C para preservar la capa pasiva del acero inoxidable.

El reactor incluye una válvula de seguridad calibrada a 14 bar, un termopozo tipo K para medición de temperatura interna y un transmisor de presión con salida 4-20 mA. La instrumentación está preparada para integrarse con sistemas de control DCS o PLC mediante protocolo Modbus RTU.

Ventajas frente a reactores convencionales

• Reducción del consumo energético hasta un 18 % en procesos batch gracias a la optimización de la camisa de calentamiento.
• Construcción en AISI 316 que garantiza resistencia a la corrosión por picadura y por cloruros en ambientes agresivos.
• Diseño de la camisa con deflectores internos que mejoran la turbulencia del fluido térmico y evitan zonas muertas.
• Acceso directo al interior mediante tapa abatible con junta tórica de Viton, facilitando la limpieza y el mantenimiento.
• Posibilidad de adaptar el sistema de agitación a fluidos con viscosidad de hasta 50 000 cP sin modificar la estructura base.

Estado de entrega y certificaciones

Cada reactor RE-400 se entrega con certificado de materiales según EN 10204 3.1, prueba hidrostática a 1.3 veces la presión de diseño, y certificado de soldadura para todas las uniones críticas. El equipo se suministra con manual de operación en español, planos isométricos de la instalación y lista de repuestos recomendados para los primeros dos años de operación.

El tiempo de fabricación estándar es de 12 a 14 semanas, dependiendo de la carga de trabajo en planta. Se ofrece servicio de puesta en marcha in situ por parte de un técnico especializado, con un costo adicional que se cotiza por separado según la ubicación del cliente.